LOGISTIC & BARCODE SOLUTIONS

智慧製造、
物流與條碼整合系統

從條碼版型、資料串接與批次列印,到進倉、拆併板、裝櫃及出貨比對,將現場作業與 ERP 資料串成可追蹤的物流流程。

Barcode Label Warehouse Logistic ERP Integration
預約需求訪談
多種工業條碼標籤與 QR Code 樣品
依供應商、料號與包裝層級製作不同條碼版型
條碼產生與應用

把資料來源、版型與列印流程整合在同一套作業中

系統可讀取 Excel、文字檔、資料庫及圖片資料,依客戶既有欄位產生條碼。使用者可選擇單機列印、整合資料批次列印,或依指定版型套印。

  • 簡易單機產生條碼適合固定欄位與少量列印,操作流程單純。
  • 整合資料產生條碼直接承接現有資料來源,降低重複輸入。
  • 客製化版型依商品、外箱、棧板與客戶規格配置標籤。
客製化標籤排版與批次列印系統介面
客製化版型、CSV 資料讀取與批次列印
BARCODE WORKFLOW

條碼涵蓋原料、機箱、外箱與棧板

從製造與品管開始建立識別資料,裝箱時檢查重複並綁定包裝層級,最後列印外箱貼、CMI 貼與棧板貼。

從製造、品管、裝箱到外箱與棧板標籤列印的條碼流程
01

來源資料串接

接收 ERP、CSV 或資料庫欄位,建立料號、批號與數量資料。

02

多層包裝綁定

把原料、機箱、外箱與棧板序號建立對應關係。

03

重複檢查與追溯

掃描時檢查條碼重複,保留列印與包裝歷程供查詢。

全家便利商店熱食包裝上的自動化標籤應用
熱食包裝標籤設計與自動化列印應用
實際導入案例

食品包裝標籤自動化

此應用涵蓋供應全台全家門市的熱食包裝標籤。系統把商品資料與標籤版型結合,支援食品標示與條碼列印,讓標籤隨產品供應流程穩定產出。

資料整合商品欄位直接帶入版型
版型管理依包裝需求調整內容
自動列印配合產線持續產出標籤
WAREHOUSE MANAGEMENT

成品倉進出、儲位與拆併板管理

流程從進倉單開始,現場確認數量與倉位,完成拆板或併板後建立裝櫃計畫,並在上車前進行最後檢核。

進倉、標籤列印、貨物確認、儲位、拆併板、裝櫃與上車前檢核流程
SHIPPING VERIFICATION

ERP 主檔、裝櫃資料與現場掃描同步比對

出貨比對系統保存 ERP 主表資料,現場依裝櫃單號與棧板序號逐筆掃描。系統同步記錄照片與比對狀態,協助人員在上車前確認出貨內容。

  • ERP 主檔集中管理出貨、箱號與棧板資料。
  • 逐筆掃描依裝櫃計畫檢查實際出貨內容。
  • 照片留存保留裝櫃與出貨現場紀錄。
出貨比對系統 ERP 資料主表
ERP 資料主表與出貨比對狀態
進櫃上車前檢核與棧板掃描畫面
現場操作

掃碼、檢核、拍照與完成車次

作業人員可查看計畫數量、已出貨數量及棧板明細,逐板掃描後完成車次,讓出貨紀錄回到同一套資料流程。

Logistic & Barcode 導入評估

從既有標籤、ERP 資料與現場流程開始

提供目前的標籤格式、資料來源及倉儲作業方式,威信團隊可協助盤點列印、掃碼、比對與追溯需求。

預約物流與條碼需求訪談

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